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鼎泰软片膜教你如何进行膜元件检漏

发布:鼎泰 发布时间:2023-02-04 14:10:08  浏览量:901
摘要:一般来说,PVDF复合中空纤维膜在没有破损的情况下,向浸没在水中的膜组件的产水法兰口通入0.03MPa的压缩空气时,水中是没有气泡的;当膜丝出现破损时,向膜组件的产水法兰口通入0.03MPa的压缩空气,5min之内,水中就会出现气泡,利用这一点可较为直观的判断膜丝漏点位置
膜元件检漏

一般来说,PVDF复合中空纤维膜在没有破损的情况下,向浸没在水中的膜组件的产水法兰口通入0.03MPa的压缩空气时,水中是没有气泡的;当膜丝出现破损时,向膜组件的产水法兰口通入0.03MPa的压缩空气,5min之内,水中就会出现气泡,利用这一点可较为直观的判断膜丝漏点位置。

在现场实际操作中:

(1)在自吸泵前的产水管路设置压缩气体管路,停止系统曝气;

(2)确保膜组件充分浸没在水中;

(3)待液位稳定时通入压缩空气,通过调压阀缓慢调节进气压力至0.03Mpa并持续通气3~5min;

(4)观察水面若持续有直径大于10mm的气泡冒出,说明膜组件出现漏点,气泡的正下方就是出现漏点的膜元件。

确定膜元件具体的漏点位置,可按以下步骤进行:

(1)将膜箱吊起放置于地面并拆卸下疑似出现漏点的的膜元件;

(2)平铺放置膜元件于水槽中,并在水槽中加入约200mm深的清水;

(3)通过特制的管套连接膜元件集水管与压缩空气管,缓慢并持续通入0.03MPa的压缩空气约60~90s,观察膜元件表面持续出现大于10mm的气泡点即是漏点的位置。

注意:很长时间才出现的单个气泡为扩散性气泡,不应被认定为膜丝存在漏点。

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